50吨除氧器招标范围及技术要求
50吨除氧器招标范围及技术要求
一、总则
1.1、本技术规范书适用于邢台旭阳安能热力有限公司首站设备的采购。它提出了对首站设备及辅助配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。
1.2、投标方所用的产品设计，必须技术和工艺先进，制造商具有充分制造经验，产品应是成熟可靠的产品。
1.3、本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，供方应提供满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性要求。
1.4、投标方须执行本规范书所列要求、标准,本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。
1.5、如未对本规范书提出书面偏差,将认为投标方提供的设备符合本规范书和标准的要求。偏差（无论多少或多微小）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。
1.6、若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，则以更有利于设备安装运行的原则，由招标方确定。
1.7、投标方提供的投标书以及其它文件、资料的单位使用国际计量单位制，语言、文字采用中文。
1.8、合同签订后,招标人有权提出因规范、标准和规程等发生变化时,而提出的一些补充要求,具体项目买卖双方共同商定。
1.9、技术差异表
序号 货物名称 招标文件条目号 招标规格或招表技术条款 招标规格或投表技术条款 偏离 说明
1
2
注：投标热递交的技术规范书中与招标文件的技术规范书中的要求有不同时，应逐条列在技术偏离表中，否则将认为投标人接受招标文件技术规格书中的要求。
二、 招标范围
本工程招标范围为首站内主要工艺设备及辅助配套设备，包括热力除氧器、全自动钠离子交换器、反冲洗除污器。
三、 设备运行环境条件
3.1、最大冻土深度：46cm
3.2、抗震设防烈度：抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。
3.3、海拔高度：60m
3.4、 气象条件
冬季大气压 1017.7hPa
夏季大气压 996.2hPa
极端最高气温 41.1℃
极端最低气温 -20.2℃
夏季相对湿度 61%
冬季相对湿度 57 %
四、 设备技术要求
4.1热力除氧器
4.1.1规范和标准
应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。若本技术规范书与相关的技术规范书或标准有冲突，则应向业主咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。
本技术规范书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不仅仅限于以下所列范围：
《压力容器》 GB150-2011
《优质碳素结构钢》 GB/T699-1999
《非合金钢及细晶粒钢焊条》 GB/T5117-2012
《金属拉伸试验》 GB/T228.1-2010
《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》 GB/T229 -2007
《金属材料弯曲试验方法》 GB/T232-2010
《水处理设备技术条件》 JB/T2932-1999
《锅炉除氧器技术条件》 JB/T 10325-2002
其他要求均按有关的现行国家标准执行。
4.1.2安装地点及运行条件
安装地点：板换机房7.20米层。
水质：系统充水采用软化水，补水采用除氧水和凝结水，事故补水按工业水考虑。水质指标：
浊度≤5.0FTU
硬度≤0.6mmol/L
pH 9~11
4.1.3技术要求
（1）除氧器及给水箱的内部结构设计应考虑到防冲蚀、腐蚀、松动、旋涡、波动和噪音，以满足设备正常运行、启动、停机和变工况的要求，同时避免除氧器震动。
（2）除氧头壳体、给水箱、除氧器壳体上接管材料均采用Q245R，除氧头内的旋膜管部件采用1Cr18Ni9Ti材料。
（3）除氧器出水管采用专用结构引至给水箱最低水位之下，以减少水面波动，保证温度混合均匀。
（4）除氧器及给水箱的蒸汽接口均采用套管形式，以避免筒壁受高温应力影响。
（5）水箱的给水出口设有防旋涡及防杂物装置，防止杂物进入给水箱管道。
（6）水箱设置再沸腾装置。
（7）除氧器水箱设置紧急放水口及排水口。
（8）方便维护和检修，除氧器和给水箱设有必要的人孔。
（9）常运行时，除氧器本体(排汽系统除外)的噪音，距设备1.0米处测得最大声压为85分贝(A)。
（10）除氧器设备正常时为定压运行，但应适用机组定滑压运行要求及突然甩负荷要求。
（11）除氧器及给水箱设计时应考虑的载荷
a. 内部和外部的设计压力
b. 设计或试验情况下设备自重及盛水的重量
c. 附加载荷：保温层重、外部管道重量及平台扶梯重量
d. 安全阀反力
（12）除氧器配有必要就地指示压力、温度、水位的测量仪表；配供相应的安装附件；除氧器设备上提供远传测量的温度、压力、液位测量接口。
（13）除氧器上用于仪表的接口嘴管与测孔的位置应保证在流体介质的稳定测量，读数是具有代表性的，且便于安装维护，并符合有关规定。
（14）除氧器及除氧水箱应留有一定的备用管口。
（15）所有设备管口配套反法兰及其紧固件，法兰标准：HG/T20592-2009（B系列），配套垫片。
（16）应设有在线监测系统(要求安装氧含量检测仪)
4.1.4设备参数
大气式旋膜除氧器
序号 项目 单位 数据 备注
1 额定出力 t/h 50
2 工作压力 Mpa 0.02
3 工作温度 ℃ 104
4 补充水量 t/h 30-50
5 补水温度 ℃ 10
6 给水箱容积 m3 25
7 出水含氧量 mg/L ≤0.1
8 数量 台 2
4.1.5设备标志
设备应设有由不锈钢材料制成的铭牌，并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上，其位置应在设备安装后便于观看的地方。除另有规定，铭牌至少应有下列内容：
制造厂厂名和产品出厂日期
设备名称和设备位号
设备尺寸和型号
技术性能
重量
4.1.6 涂装要求
1、包装
（1）设备包装应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施。
（2）设备发运前应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，卖方应确保这些部件在发运前重新装好。
（3）所有开口、法兰、接头应采取保护措施,以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。
（4）需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。
（5）遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。
（6）包装箱内应考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。
（7）每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置上，并应采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。
2、运输
（1）包装件应符合运输作业的规定，以避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。
（2）包装件上应有以下标志：
运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部件等）。
发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港），体积（长×宽×高），设备名称，毛重（公斤），发货单位，收货单位。
设备存放和保管要求等级。
3、 油漆
除氧器的涂漆应符合或优于JB/T 10325的规定。
4.1.7供货范围及说明
本次招标2台，下表只给出一台供货清单。
主要供货范围清单
序号 名称 数量 备注
1 除氧头 1台 含旋膜装置及填料
2 除氧水箱及二次加热装置 1套 配套紧固件
3 除氧头顶部排气阀、安全阀 1套
4 溢流水封装置 1套
5 磁翻板液位计 1套 带4-20mA信号输出
6 必须的就地仪表及安装附件 各1套 含就地温度计、压力表、热电偶等
7 设备各管口反法兰及其紧固件 1套 HG/T20592-2009
8 双室平衡容器 1套 配套紧固件
9 氧含量检测仪 1套 配套紧固件
4.1.8性能保证
卖方所提供的设备必须是技术先进，经济合理，成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，既能够满足主机运行方式的需要，也能适应启停与变负荷的要求。
卖方应按本规范书的要求，保证下列性能：
（1）除氧器的额定出力不低于订货数据表中相关要求。
（2）除易损件外，设备使用寿命15年以上。（年连续运行时间2880小时）
（3）噪音必须控制在JB/T8098规定的范围之内。
4.1.9检验与测试
1、工厂测试
（1）出厂外观检查：型号、名称、特性标牌是否正确，外观是否有斑点，油漆是否完整，外形尺寸和安装尺寸与供货商提供的图示是否相符。
（2）材质实验：供货商应按要求出具产品合格证，按照有关标准进行材质质量试验。
（3）到货现场验收：设备运抵安装现场后，由供需双方共同开箱检查验收，装箱单和实物核对无误，所需资料、文件、证书齐全视为合格。
2、现场检验
（1）设备运抵现场后，有供货商与业主共同开箱检查，发现问题，由供货商负责解决。
（2）在现场验收试验前两星期，供货商应事先提出试验计划，并须征得业主的批准。现场试验合格后，由业主预验收。
3、到货检测内容
型号、名称、特性标牌是否正确，外观是否有斑点，油漆是否完整，外形尺寸和安装尺寸与供货商提供的图示是否相符。
4.1.10铭牌
在适当的明显位置订上产品标牌。标牌的尺寸技术要求应符合《产品标牌》的规定。标牌材质为AISI316不锈钢，数据采用印刻方式标记，并用铆钉或螺丝牢固的固定在设备显眼位置，严禁采用粘贴方式。
其上应注明：
——制造厂名称；
——产品名称及型号；
——产品的性能参数；
——产品编号和制造日期。
4.1.11备件和特殊工具
（1）投产与运行时所需备件应由制造商推荐并由供货商提供，并在投标书中列出。
（2）由制造商推荐的运行期为两年的备件应单独列表，并单独报价。制造商应提供能够保证备品备件供应的时间、供应方法和渠道。
（3）维护时所需的特殊工具应由供货商提供并在其标书中列出。
4.1.12提交文件
1、订货两周后，供货商应向设计/ 业主提供不限于如下图纸和文件（4份纸质和2份电子版）：
除氧器的总图：包括设备外形、安装尺寸、各种接口尺寸、基础尺寸、设备重量（包括满水）等，安装使用说明书；
除氧器计算书或计算结果汇总（包括本体的强度计算书、热力计算书）；
设备数据表；
设备性能；
2、供货时，供货商应向业主提供如下图纸和文件：
质量证明书；
产品合格证；
安装、使用、操作维修说明书。包括：使用条件的说明；例行维修和定期检查的说明；备件表和易耗品，包括从制造厂订购它们的信息；生产厂的设计制造许可证；
原始设备质量证明书、压力容器安全质量监督检验证书；
受压元件材料质量证明文件；
满足安装设计必要的图纸；
工厂测试报告。
4.2全自动钠离子交换器
4.2.1规范和标准
应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。若本技术规范书与相关的技术规范书或标准有冲突，则应向业主咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。
设备的制造工艺和材料采用不低于以下标准最新版本的规定要求:
《水处理设备技术条件》 JB/T2932-1999
《橡胶衬里化工设备设计规范》 HG/T 20677-2013
《工业锅炉水质标准》 GB/T1576-2008
《现场设备、工艺管线焊接工程施工规范》 GB 50236-2011
《水处理设备性能试验》 GB/T13922-2011
《工业金属管道工程施工规范》 GB50235—2010
《自动控制钠离子交换器技术条件 》的标准 GB/T18300-2011
4.2.2安装地点及运行条件
安装地点：板换机房0.00米层。
水质：工业水。
4.2.3设备配置及参数
全自动钠离子交换器
序号 项目 单位 数据 备注
1 水处理量80 m3/h 套 1 连续制水
1.1 树脂罐 台 2 碳钢衬胶
1.2 钢制盐箱 台 1 碳钢衬胶
1.3 硬度在线监测仪 台 1 水质超标后反馈自动再生信号，让设备进入再生还原程序
1.4 树脂类型 001×7强酸性阳树脂
1.5 出水残余硬度 mmol/L ≤0.03
1.6 耗水量 % ≤4
1.7 耗盐量 m3.mmol/L ≤110
1.8 控制系统 套 1
4.2.4供货范围
1、软化系统：交换罐、布水装置、离子交换树脂，设备本体内进出水管接管法兰及阀门等。
2、盐液系统：包括设备再生用钢制（衬胶）盐箱容积不小于6立方，包括所需的必要部件，如盐液过滤装置，溶盐装置、盐箱液位自动控制阀、排污阀、盐泵或喷射器以及盐液系统所需阀门及管件等。
3、控制系统：提供独立控制柜一套，含西门子PLC加触摸屏与水箱液位连锁，实现设备的自动控制。电气单元应采用ABB、西门子、施耐德等国际知名品牌；控制系统可以与业主的能源管控系统进行通讯，提供开放的通讯协议，标准的国际通讯接口（Profinet）。配备硬度在线监测仪（或控制柜），实现出水残余硬度指标在线监测，水质超标自动再生，自动反洗等工况，实现全自动运行。
投标人在投标文件中的投标总价必须包含所投设备及备品备件、专用工具、指导安装、培训、技术服务、运杂费、保险、税金、等全部费用，并在投标文件中详细列明其分项报价。在项目实施中出现任何遗漏，均由中标人承担，招标人不再支付任何费用。
4.2.5技术要求
（1）钠离子交换器核心控制阀可采用耐腐蚀的多功能集成阀或衬胶隔膜阀、配套西门子PLC控制（液晶屏中文显示），采用逆流再生工艺技术。
（2）钠离子交换罐罐体为立式结构可选用撬装方式：罐体材质为碳钢，板材厚度不低于6mm。罐体内部衬胶厚度不小于5mm，设备衬胶完整无针孔，所采用的衬胶为天然橡胶，不得采用再生胶。
（3）系统要求实现全自动控制，多功能集成控制阀阀体或衬胶隔膜阀要求采用侧装方式，便于操作维修，不能采用在软化罐顶装的方式安装。
（4）钢制盐箱需采用碳钢衬胶制作，衬胶采用天然橡胶，橡胶厚度不小于5mm，外表面防腐处理。
（5）钠离子交换器内部连接管道采用U-PVC给水管（PN1.0MPa）；紧固件采用不锈钢。
（6）钠离子交换器必须能根据软化水水箱液位自动启停。即高液位停机，低液位启动。
（7）设备必须符合国家及当地环保要求、安全标准和相关标准。
4.2.6提交文件
（1）提供该设备各种检测报告，材质证明书，各种合格证，操作、使用维修说明书等。
（2）提供设备图纸，图纸必须满足现场的组装要求。
（3）提供一套完整的施工图纸。
（4）系统的设计、实施组织方案、设备选型情况、备品备件清单（名称、数量、用途、规格型号）及招标文件技术要求中须投标人所附的相关资料等详细描述。
（5）提供技术服务和售后服务的内容。
（6）保证产品质量、工期及售后服务的承诺。
（7）培训内容及详细培训方案。
4.2.7质量保证
（1）质量保证期不少于2年，按供方投标承诺执行，从设备通过验收合格出具验收报告之日起计算。此期间若发生质量问题或缺陷,供方接到需方通知后,8小时之内赶到现场予以处理；更换因质量或缺陷损坏的元器件,其发生费用全部由投标方承担。当设备质保期满之后，能提供广泛而优惠的技术支持及备件的供应。
（2）在质量保证期由于供方设备的质量问题使设备不能正常运行或零件的损坏，供方无偿进行修理或更换。由此给需方造成的损失在质保金中扣除。
（3）供方所提供的设备若是进口设备，应符合国家相关的进口设备管理规定的要求，并提供通关手续和证明。必须满足我国的标准规范。
4.2.8调试及验收
（1）设备在进行出厂各种试验前，提前两周通知用户，由用户决定是否参加试验；
（2）设备到达需方现场时, 供方派专业人员会同需方对设备开箱验收，双方人员共同对设备进行现场外观验收，并对安装附件数量进行清点，此过程中如有缺货、错装、损坏或技术问题，供方承担全部责任；
（3）供方负责设备的运输，卸车，搬运至设备基础附近及就位。在设备的随机文件中需提出设备吊装、调试所必需的外部技术及环境条件要求，所有设备都要保证在加工和运输过程中无损伤；
（4）设备各项技术性能指标必须达到合同和技术文件规定的要求，调试和验收必须符合国家的有关规定和标准；
（5）设备在需方委托其他单位安装后，供需双方共同按技术协议及相关产品标准进行验收，若达不到设计值时，则该产品视为不合格产品。处理意见由双方另行协商。如协商无效，按国家有关规定执行；
（6）供方应指导机电工程方安装施工，并在设备调试和验收期间应接受需方、监理、机电工程方的协调和管理，供方应采取严格的安全措施，承担由于自身原因所造成的事故责任及其发生的一切费用；
（7）所有设备必须符合有关部门的要求，若因设备存在的问题影响验收，必须由供方无条件整改直至符合要求为止，一切损失及所产生的费用由供方负责；
（8）供方应免费向需方提供维修、操作所需的特殊专用工具及清单。
4.2.9售后服务
（1）在设备使用寿命期内，投标方应保证对设备终身维修，并保证设备零配件、易损件的供应和软件的免费升级（投标书中明确服务收费标准）。
（2）供方应保证设备寿命期内，需方在5天内可以买到维修所必需的零配件。
（3）供方应提供24小时服务的支持电话，在投标书中申明售后服务承诺，明确售后服务地址、负责人员、联系方式，说明其能让需方满意的售后服务方式。（报修响应时间不大于4小时，到达现场处理问题时间不大于24小时）。一般故障至少在4小时内解决，特殊故障在48小时内解决。
（4）终验收后, 供方现场提供技术支持，负责对需方人员免费进行操作和维护培训，达到需方的要求并解决技术问题。
（5）供方应提供最优的售后服务条件，给出信息反馈时间、供方人员抵达需方现场的最短时间等。
（6）提供定期的设备例行检查和维修服务。
（7）在质量保证期由于供方设备的质量问题使设备不能正常运行或零件的损坏，供方无偿进行修理或更换。由此给使用单位造成的损失在质保金中扣除。
（8）在质保期后以优惠价格满足需方对备件的需求，出现问题时予以尽快解决，供方严格执行本厂售后服务承诺条款。
（9）在备件停止生产的情况下，供方应于半年前将要停止生产的计划通知需方，使需方有足够的时间采购所需的备件；在备件停止生产后，如果需方要求，供方应免费为需方将其更换为在生产的替代产品。
4.2.10技术培训
（1）培训内容: 设备操作,维修,调整和基本故障排除；
（2）培训人员及要求: 设备操作及维修人员，直至其能够独立、熟练操作；
（3）培训时间及地点: 在需方现场与设备验收同时进行。
首站除氧器表
型号及规格 单位 数量 质量（Kg） 单价（元） 合价（元） 备注
单件 总重
额定出水量50t/h 工作温度104℃ 水箱有效容积25㎡ 进汽饱和蒸汽参数压力0.4MPa 台 2 PN10
