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新型旋膜式除氧器安装调试说明
日期：2015/4/7 9:28:13
来源：www.hqfj.cn
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新型旋膜式除氧器安装调试说明
一、新型旋膜式除氧器、水箱及附件的安装，必须按新型旋膜式除氧器安装系统图进行，不明白地方可以参照照使用说明书。
1、新型旋膜式除氧器主体安装，除氧头和水箱一般都是现场焊接，焊接后应进行水压试验，水压试验压力参数照有关规定。
2、安全阀除氧头装一个，为安全稳定运行，在水箱装一个相似于除氧头上的安全阀。
3、连接相关补水管线（凝结水、化学补水、锅炉回水）和阀门。
4、连接加热蒸汽管，为了方便检修，需在主加热蒸汽管上加装一条旁路管道，并增加三个旁路阀。
5、连接锅炉给水管线及测氧管线。
6、连接排氧管线，一般排氧管线都引到室外，并在除氧头与排氧管线之间加装一只手动阀。
2、新型旋膜式除氧器投运前，应调整安全阀，当设备内压力到达规定值时，安全阀自动开启。
二、新型旋膜式除氧器调试注意事项：
1、调整压力自动调整器，使旋膜式除氧器工作压力保持在规定(≥0.02Mpa)的范围内，工作温度保持在规定（≥102℃）的温度范围内，运行时新型旋膜式除氧器工作压力如超过上述范围，应检查压力自动调整器是否发生故障。蝶阀动作是否灵敏。
2、调整电子水位调节系统，使水箱内水位维持在正常水位±100mm范围内。当水位达到正常水位±150mm极限水位，高水位放水阀（电动闸阀）打开放水，水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵敏，补给水调节阀动作是否灵敏。
3、在正常运行时，给水在旋膜器内被一次加热蒸汽加热到接近新型旋膜式除氧器运行压力饱和温度（即低于饱和温度2-3℃）。
4，调节排汽阀的开度，使排汽量达到每吨除氧水2-3kg左右。
5、水箱水位表应定期冲洗，防止污染。
6、新型旋膜式除氧器投入运行时，应先开进水阀，后开加热汽进汽阀，停机时相反，先关进汽阀，后关进水阀。
一、新型旋膜式除氧器、水箱及附件的安装，必须按新型旋膜式除氧器安装系统图进行，不明白地方可以参照照使用说明书。
1、新型旋膜式除氧器主体安装，除氧头和水箱一般都是现场焊接，焊接后应进行水压试验，水压试验压力参数照有关规定。
2、安全阀除氧头装一个，为安全稳定运行，在水箱装一个相似于除氧头上的安全阀。
3、连接相关补水管线（凝结水、化学补水、锅炉回水）和阀门。
4、连接加热蒸汽管，为了方便检修，需在主加热蒸汽管上加装一条旁路管道，并增加三个旁路阀。
5、连接锅炉给水管线及测氧管线。
6、连接排氧管线，一般排氧管线都引到室外，并在除氧头与排氧管线之间加装一只手动阀。
2、新型旋膜式除氧器投运前，应调整安全阀，当设备内压力到达规定值时，安全阀自动开启。
二、新型旋膜式除氧器调试注意事项：
1、调整压力自动调整器，使旋膜式除氧器工作压力保持在规定(≥0.02Mpa)的范围内，工作温度保持在规定（≥102℃）的温度范围内，运行时新型旋膜式除氧器工作压力如超过上述范围，应检查压力自动调整器是否发生故障。蝶阀动作是否灵敏。
2、调整电子水位调节系统，使水箱内水位维持在正常水位±100mm范围内。当水位达到正常水位±150mm极限水位，高水位放水阀（电动闸阀）打开放水，水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵敏，补给水调节阀动作是否灵敏。
3、在正常运行时，给水在旋膜器内被一次加热蒸汽加热到接近新型旋膜式除氧器运行压力饱和温度（即低于饱和温度2-3℃）。
4，调节排汽阀的开度，使排汽量达到每吨除氧水2-3kg左右。
5、水箱水位表应定期冲洗，防止污染。
6、新型旋膜式除氧器投入运行时，应先开进水阀，后开加热汽进汽阀，停机时相反，先关进汽阀，后关进水阀。
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